電池回收爐設(shè)備正極片
鋰電池正極片回收熱解爐設(shè)備作用:把正極片無氧下進(jìn)行裂解除有機(jī)物。
1.無氧裂解溫度常規(guī)在250-600度之間(裂解溫度盡量高于420度,裂解溫度盡量小于鋁的熔點(diǎn)650度以下,防止正極鋁箔熔化,避免氧化鋁進(jìn)入正極材料中);
2.鋰電池未注液正極片破碎進(jìn)無氧裂解,經(jīng)高溫正極片中的有機(jī)類粘接劑聚乙烯吡咯烷酮PVP分子式C6H9NO)n、聚偏氟乙烯PVDF分子式(CH2CF2)n、聚乙烯醇PVA分子式[C2H4O]n、丁苯橡膠SBR等,在無氧高溫將較大的高分子化合物分解轉(zhuǎn)變成低小分子化合物(裂解可燃?xì)獬煞郑煌轭悺⒁谎趸肌錃狻⒎铩⒎瘹洹⒌趸衔铩⒍趸肌⒎肿勇源鬅N類和水氣等組成分;該類混合氣組分要進(jìn)行二次焚燒,把其中的可燃類氣組分進(jìn)行燃燒氧化反應(yīng),燃燒供熱利用后的尾氣再進(jìn)行處理進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。
3.因無氧狀高溫裂解,裂解過程中無二噁英生成,在無氧條件下同時也阻止氮氧化合物的產(chǎn)生。
4.該裂解系統(tǒng)驅(qū)動前把各個封閉及閥門關(guān)閉嚴(yán)緊防止漏氣,驅(qū)動抽取真空系統(tǒng)和惰性氣體注入交替運(yùn)行,使?fàn)t體內(nèi)達(dá)到含氧量在小于5%左右時,在開始加熱爐體,在加熱過程中抽取真空系統(tǒng)和注入惰性氣體交替運(yùn)行(溫度控制在150度以下),爐體內(nèi)達(dá)到含氧量在小于2%時開始升溫在300度以上(常規(guī)裂解溫度500度左右),并且裂解系統(tǒng)負(fù)壓引出系統(tǒng) 裂解過程爐內(nèi)螺旋緩慢旋轉(zhuǎn),達(dá)到物料受熱均勻,在正常運(yùn)行時裂解爐內(nèi)是在微負(fù)壓下進(jìn)行,加速裂解反應(yīng)提高裂解效率,同時各裂解氣體排出均有水式防爆系統(tǒng),確保裂解生產(chǎn)的安全。
5.在無氧條件下同時也阻止氮氧化合物的產(chǎn)生,物料高溫?zé)o氧裂解反應(yīng)過程,如有微量氧。裂解過程中產(chǎn)生的炭把量氧氣吸收發(fā)熱生成二氧化碳,從而達(dá)到氮無機(jī)會和氧產(chǎn)生反應(yīng)的幾率,從而阻止了氮氧化合物的產(chǎn)生。
6.該設(shè)備有氧氣檢測,裂解設(shè)備中氧含量控制為0,設(shè)備有自動補(bǔ)充惰性氣體、自動控溫、防爆和保溫系統(tǒng)、自動進(jìn)出料系統(tǒng)和外部隔絕和斷開氣路、并防止系統(tǒng)連爆等諸多功能
7.爐體供熱系統(tǒng)外有150-200MM的耐高溫保溫殼體,使保溫殼體外部溫度小于45度,提高了燃值利用率和生產(chǎn)的性能。
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